鋁上沉鋅劑
產品介紹
RC-2000 鋁上沉鋅劑
１.鋁上沉鋅劑工藝特點：
² RC-2000是需要另微量氰化物配套使用的沉鋅劑。
² 鋁上沉鋅劑 可在鋁合金表面產生一致密和均勻的沉鋅薄層，為后續工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學鍍鎳等提供良好的結合力。
² 特別適合應用于鋁合金輪轂電鍍。
２.鋁上沉鋅劑溶液組成及操作條件 ：
|
原材料及操作條件 |
標準開缸量 |
范圍 |
|
純水 |
450毫升/升 |
400－450毫升/升 |
|
RC-2000鋁上沉鋅劑 |
550毫升/升 |
550－600毫升/升 |
|
溫度 |
16－30℃ |
21－24℃ |
|
時間 |
20－120秒 |
20－120秒 |
|
PH |
12.8－13.6 |
|
３.鋁上沉鋅劑溶液維護 ：
² 低負載應用可以直接用RC－2000補充，每提高1.0克/升氫氧化鈉，可以加入5.5毫升/升RC－2000。在不添加的情況下，1升溶液可處理2.46平方米工件。
² 高負載應用（如鋁合金輪轂電鍍）時可用RC－2000C和RC－2000B分別補充金屬組份和調整堿度。
² 根據溶液的比重添加：可加入4.5%(體積比)或2.5%(體積比)2000B補充劑和2.5%(體積比)2000C補充劑來提高0.01個單位的比重。
RC -2000 溶液的比重應在20 ℃ 下測試。波美度和比重的關系見下表。
|
比重 |
波美度 |
|
1.180 |
22.0 |
|
1.175 |
21.4 |
|
1.170 |
20.9 |
|
1.165 |
20.3 |
|
1.160 |
19.8 |
|
1.155 |
19.3 |
|
1.150 |
18.8 |
|
1.145 |
18.3 |
|
1.140 |
17.7 |
|
1.135 |
17.1 |
|
1.130 |
16.5 |
|
1.125 |
16.0 |
|
1.120 |
15.4 |
|
1.115 |
14.9 |
|
1.110 |
14.2 |
² 根據分析結果添加：
² 按滴定值添加2000C：每升高0.1滴定值，可以加入3.5毫升/升的2000C
² 按氫氧化鈉濃度添加2000B：每升高1.0克/升氫氧化鈉含量，可以添加2毫升/升2000B。
４.鋁上沉鋅劑注意事項：
² 補充劑2000B為強堿性溶液，添加時需在攪拌下少量多次加入，以避免工作中溶液局部過熱。
² 工作液含有氰化物，要小心操作，避免與酸混合，產生危險。
² 生產時不要大量補充添加劑，要少量多次加入，以使工作溶液混合均勻及避免使工作表面粗糙。
² 工作溫度要小于30℃，溫度過高，使沉鋅結晶粗糙，降低基體與后續電鍍層的結合力。
５.鋁上沉鋅劑設備需求
項目要求
² 槽體 PP、PVC或高密度PE。
² 掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。
² 空氣攪拌不需要有適度、均勻的打氣攪拌。
² 循環需要3-4個循環。
² 過濾系統需要連續循環過濾。
² 抽風需要。
² 冷卻系統需要。
² 加溫系統 需要
６.鋁上沉鋅劑 環保與安全
為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（ MSDS ）包含了這些說明。
７.鋁上沉鋅劑 質保
² 我公司為產品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。
² 客戶對產品進行再包裝后的產品質量不在我公司的質保范圍內。
² 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。
８.鋁上沉鋅劑產品顏色及包裝
本產品為黃中帶綠色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
微信聯系