RC-G鋁合金酸性除垢劑
1.特點：
² 優良的除垢液，為后續電鍍提供一種均勻致密的基體表面、可得到良好的鍍層結合力。
² 工作時極少NOx氣體釋放，有利于環境保護。
² 特別適用于含硅量高的鋁合金（如A356等）。
² 不推薦應用于含銅量大于1%的鋁合金（如： 2000 、 7000 系列鋁合金和一些 4000 系列鍛鋁）和 380 鑄鋁。
2.溶液組成及操作條件
|
原料及操作條件 |
標準開缸量 |
范圍 |
|
磷酸（85%） |
500毫升/升 |
400－600毫升/升 |
|
硝酸（68%） |
250毫升/升 |
200－300毫升/升 |
|
除垢劑 |
250毫升/升 |
200－300毫升/升 |
|
PH 值 |
＜2 |
|
|
溫度 |
20－40℃ |
不能超過40℃ |
|
酸度 |
11.5 |
10.5-12.5 |
|
時間 |
1－4分鐘 |
露空時間至多15秒 |
3.溶液的配制：
² 開缸時，添加次序依照表中成分的先后注入槽中，并溫和攪拌，切勿打氣。
² 切勿添加硫酸或其他的原料，否則可能產生不可預計的化學反應。
² 處理時間應計算浸漬時間及帶離槽液后轉至水洗前露空時間，視鋁合金材料及操作溫度等情況，浸漬時間一般在0.5－ 2 分鐘之間，而露空時間不超過 15 秒。
² 不要加水入該溶液中。
4.溶液維護：
溶液的酸度（當量濃度）應控制在10.5-12.5，至佳值為11.5，可按下列比例作溶液補充。
|
原料名稱 |
補充比例 |
|
磷酸（85%） |
56%（體積比） |
|
硝酸（68%） |
16%（體積比） |
|
除垢劑 |
28%（體積比） |
5.注意事項:
² 操作溫度不要超過40℃。
² 不要將金屬零件掉入溶液中或將零件長時間置于溶液中。
² 要有足夠的抽風系統。
² 如鋁合金內含硅量＞5%，可于槽液中加入適量（須先做好小試確定添加量）的氟化氫銨或者氟硼酸、氫氟酸等。
6.酸度的滴定
² 準確移取1毫升除垢槽液于 250 毫升的錐形瓶中。
² 加入50毫升純水，混合均勻。
² 向瓶中加入7－ 10 滴甲基橙指示劑，用 1N 的 NaOH 標準溶液滴定至黃色為終點，記錄消耗體積 V 。
² 酸度值＝V＊ NaOH 標準溶液濃度
7.設備要求
項目 要求
² 槽體 PP、 PVC 或高密度 PE 。
² 掛具 PP、 PVC 或 316 型不銹鋼。
² 空氣攪拌不需要有適度、均勻的打氣攪拌。
² 循環不需要循環。
² 過濾系統不需要連續循環過濾。
² 抽風需要。
² 冷卻系統需要。
² 加溫系統 不需要
８.環保與安全
為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（ MSDS ）包含了這些說明。
９. 質保
² 我公司為產品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。
² 客戶對產品進行再包裝后的產品質量不在我公司的質保范圍內。
² 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。
10.產品顏色及包裝
本產品為無色或微黃液體，采用塑料桶包裝，規格為25kg/pcs.
★重要說明
此說明書中涉及到關于我公司產品的信息和建議，是以我公司的實驗理論及資料為基礎，由于表面處理工藝的特殊性及我們也無法控制產線的實際操作，故我公司不能保證及負責任何不良后果，要取得好的使用效果，請咨詢我們的技術工程師，此說明書中的所有資料也不能用為侵犯版權的證據。
微信聯系