金屬拋光要怎么做？有哪些方法？
通常對金屬表面進行拋光會使用砂紙或者拋光輪來降低粗糙度，已獲得平整而光亮的金屬表面，這種屬于物理拋光。還有一種化學拋光，這就是墊拋光。墊拋光也被稱為電化學拋光、陽極拋光或電解拋光，屬于一種電化學加工工藝，可從金屬表面去除一層薄薄的材料，該過程會在金屬表面留下光滑、超潔凈的表面。電拋光特別適用于具有復雜幾何形狀產品的拋光和去毛刺。與物理拋光相比，電解拋光具有許多優勢，如能獲得光滑的表面，且具有均勻的光澤，沒有研磨拋光時出現的細紋，電解拋光過程還不會對產品施加壓力，就可以獲得完整的金屬表面。電解拋光是一種電化學過程，可以被認為是反向電鍍，是利用電流將金屬離子薄層溶解到電解質溶液中，在電解拋光。金屬工件連接正極、負極，一般連接不銹鋼或鉛，剛好與電鍍連接相反，正極與負極都浸入一定溫度的電解液中，電解液通常由硫酸和磷酸為主要成分的混合物。當通電后，電流通過電解液從正極傳導到負極，電流使工件表面的金屬離子氧化并溶解到電解液中。該過程可以溶解極少量金屬，從而實現微米級厚度的表面去除。在電解拋光過程中，毛刺和其他突出會吸引更大的電流，就會首先將表面的凸出部分腐蝕去除，得到更光滑的金屬表面。電解拋光去除的材料量與時間和電流成正比，可以通過控制他們來獲得金屬表面光潔度。自從這種利用電荷、化學品的組合來改善金屬表面光潔度的工藝被發明出來后，就開始在很多行業廣泛應用。在醫療領域利用電解拋光可以讓手。數工具更容易被清潔和消毒，在冰箱和洗衣機等電器中使用電解拋光產品，使零件使用壽命更長，外觀更光亮，在飛機關鍵部件使用電解拋光，可減少摩擦阻力，可更加節能和安全。看完了電解拋光，是不是解開了你的疑惑了呢？
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