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鎂合金皮膜工藝維護方法

鎂合金皮膜工藝為：脫脂---活化---調整---鎂合金皮膜--烘干

1. 鎂合金 脫脂工序（也就是鎂合金除油）

1.1 控制范圍，堿點： 30-35 。調整方式：每點補加 3ml/L鎂合金 脫脂 A 劑，適當補加鎂合金脫脂 B 劑（按比例補加）。

1.2 每小時 3-4 個過濾循環。

1.3當被處理工件過重油污時，應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的濃度、溫度及時間。

1.4 當槽液使用一定時間后，隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果，通常處理面積在 20-25 ㎡ /L 內，這時應適當增加用料量，當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時，應進行倒槽或換槽處理。

2. 鎂合金 活化工序（去氧化皮）

2.1 控制范圍，酸點： 5.0-8.0 。調整方式：每點需要補加 15-25g/L 活化劑。

2.2 連續過濾（每小時 3-4 個循環），用 10 μ m 過濾棉芯或過濾袋。

3. 鎂合金 表面調整工序（洗白）

3.1 控制范圍，堿點： 11.5-15.0 。調整方式：每點補加 8-12g/L 調整 A 。

3.2 連續過濾（每小時 3-4 個循環），用 10 μ m 過濾棉芯或過濾袋。

4. 鎂合金皮膜工序（抗氧化保護）

4.1 控制范圍， pH ： 2.0-2.5 之間。調整方式： pH 值降低 0.5 應補加 RC-286A 50-60g/L （同時補加 RC-286鎂合金皮膜A 補加量 1% 的 RC-286鎂合金皮膜B ）。

4.2 連續過濾（每小時 3-4 個循環），用 10 μ m 過濾棉芯或過濾袋。